Jedním z centrálních procesních kroků při výrobě betonu a asfaltu je míchání. Různé materiály s nejrůznějšími fyzikálními vlastnostmi a skupenstvími se během krátké doby musí zpracovat do přesně dávkované, homogenní a reprodukovatelné směsi.

Ideální míchačka vnáší do míchaného materiálu co nejvíce relativního pohybu. Míchací nástroje zrychlují částice míchaného materiálu, aby se systematicky měnila intenzita a směr vnosu síly. Dvouhřídelová míchačka s nuceným pohybem splňuje optimálně tyto požadavky, a proto se prokázala jako ideální míchací nástroj pro stavební hmoty. Do sebe zapadající míchací roviny zaručují kombinací přepravy materiálu a míchacího a střižného pohybu pro homogenitu za nejkratší dobu. Mimo to jsou náklady na opotřebení oproti jiným technikám masivně nižší.

Pro mnoho míchacích úkolů se používá jednoramenné míchací schéma. Uspořádání míchacích ramen na hřídeli stejně jako sled míchacích nástrojů v turbulentní míchací zóně vedou na jedné straně k rovnoměrnému přivádění energie do míchaného materiálu a na straně druhé k stejnému chování při míchání po celé délce míchačky. Toto schéma míchacích ramen dostačuje pro většinu míchacích úkolů a představuje dobrý kompromis mezi míchacím výkonem, využitím energie a provozními náklady.

Pro míchací úkoly, u nichž mimo homogenity záleží na co nejkratších míchacích dobách, se doporučuje dvouramenné míchací schéma. Silné a intenzivní promíchání vede ke skoro dvakrát tak rychlému míchacímu procesu.

Zejména pro kontinuální nebo hybridní míchačky se použité míchací schéma optimalizuje na příslušnou aplikaci. Různým důrazem na dopravu, střižný účinek a posuv se dá míchačka dimenzovat na každý požadovaný jakostní znak. Tím se dá míchačka individuálně nastavit na libovolný míchací úkol.